Pernai „Puma“ pagamino septynis iš dešimties gaminių su geresnėmis medžiagomis, nes dar labiau išplėtė antrinių žaliavų naudojimą.
Sporto prekių gamintoja „Puma“, kurios būstinė yra Vokietijoje, teigė, kad geresnės medžiagos, tokios kaip medvilnė ir viskozės pluoštas iš sertifikuotų šaltinių arba perdirbtas poliesteris, turi mažesnį išmetamo anglies dvideginio poveikį aplinkai ir leidžia bendrovei pagerinti visos produktų linijos poveikį aplinkai.
Nuo 2017 metų bendrovė sugebėjo 32% sumažinti išmetamų anglies dvideginio iš medžiagų kiekį. Tačiau „Puma“ mano, kad nepaisant didelio pardavimų augimo, bendrą anglies dvideginio emisiją vis tiek galima sumažinti dar 7%. 2022 m. tvarios plėtros ataskaitoje „Puma“ teigė, kad nors tikimasi, kad iki 2025 m. ji pasieks devynis iš dešimties produktų iš geresnių medžiagų, įmonė ir toliau naudos atsinaujinančią energiją, kad aprūpintų 100 % savo parduotuvių ir 20 sandėlių20.
Bendrovės tiekėjai taip pat padidino atsinaujinančios energijos naudojimą tiekimo grandinėje, o didžioji dalis Puma anglies dvideginio išskiriama iš tiekimo grandinės. Pagrindiniai Puma tiekėjai pagamina apie 80% jos produkcijos, ir teigiama, kad jų atsinaujinančios energijos suvartojimas per vienerius metus išaugo daugiau nei dvigubai – nuo 0,2% 2017 m. iki 121% 20 m.
Tai pasiekiama diegiant didelio masto{0}}saulės sistemas ir iš pasirinktų tiekėjų perkant atsinaujinančios energijos sertifikatus. Iki 2025 m. „Puma“ tikslas yra padvigubinti šį skaičių ir užtikrinti, kad pagrindiniai tiekėjai ketvirtadalį energijos poreikio gautų iš atsinaujinančių išteklių. Be to, daugiau nei 50 % poliesterio pluošto, naudojamo Vokietijos prekės ženklo drabužiams ir aksesuarams, gaunama iš perdirbtų medžiagų, o bendrovė taip pat pradėjo plėsti perdirbtos medvilnės naudojimą.
Tuo pačiu metu „Puma“ pareiškė, kad ji padarė pažangą vykdydama „Forever Better“ eksperimentus, įskaitant eksperimentą su zomša, skirtą biologiškai skaidomiems sportiniams batams - RE: SUEDE, ir pluošto eksperimentą, kuriuo siekiama išplėsti pažangesnę poliesterio perdirbimo technologiją - RE: FIBRE.
„WalthMac“ yra įsipareigojusi padėti gamintojams taupyti medžiagas, tuo pačiu užtikrinant ir gerinant savo gaminių kokybę. Dozuodamas ir maišydamas kelias žaliavas, kad pagerintų gamybos kokybę.https://www.walthmac.net/gravimetric-blender/gravimetric-dosing-blender/plastic-granular-material-gravimetric-dosing.html
(Tekstas ir vaizdai iš „China Plastic Online“)
